充分辨識本工位生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的危險源，明確管控對象，制定相應的管控措施。在此基礎上，建立工位目視化管理板，編制工位安全管理表單。

    

    工位危險源辨識是精益安全工位建設工作的關鍵，為了提高危險源辨識效果，危險源辨識工作應在企業(yè)安委會領導下進行，由安全管理部門牽頭，工藝、裝備、生產(chǎn)管理及作業(yè)員工等有關人員組成專業(yè)評估小組，評估人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，并與其能力相適應。

    

    危險源的辨識應從物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素及管理缺陷等4方面入手，按照工藝流程的各階段、區(qū)域地理位置或部門、班組，按照設備，設施，按照作業(yè)任務相結(jié)合的方式，確定辨識范圍和對象。將其劃分為粗細適當?shù)木唧w工序，針對工序人員的具體活動、設備設施、作業(yè)環(huán)境和能源資源的輸入輸出，分別辨識出設備設施的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、作業(yè)環(huán)境、突發(fā)事件、相關方等各種類型的危險源。辨識要充分考慮覆蓋過去、現(xiàn)在和將來三種時態(tài)，正常、異常和緊急三種狀態(tài)，機械能、化學能、電能、熱能、放射能、生物能、人機工程（生理、心理）七種類型，不僅要考慮本單位的人員、設施和活動，同時要考慮相關方活動帶來的危險源。

    

    危險源應當是動態(tài)更新的。發(fā)生以下情況時，及時更新危險源：當法律、法規(guī)發(fā)生重大變更或修改時；發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故后；新、擴、改項目或產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整以及生產(chǎn)工藝、設備發(fā)生重大改變時；相關方對本公司產(chǎn)品、活動及服務中產(chǎn)生的危險源進行投訴時；發(fā)生其他需要進行危險源更新的變化時；工位人、機、法、環(huán)發(fā)生變化時。